山东泰山能源半煤岩-7411威尼斯

序号

图号

名称

数量

备注

1

dgey0081.01.230

17寸中心滚刀

4套

2

dgey0081.01.220

17寸单刃滚刀

20套

序号

图号

名称

1

dgey0081.01.220

17寸单刃滚刀

2

dgey0081.01.230

17寸中心滚刀

滚刀整体要求

额定承载能力

半径方向最大允许磨损量

启动扭矩

适应的工作条件

备注

17寸中心滚刀

25t

25mm

厂家计算给出

在200mpa 时， 刀圈不崩刃、 断裂。

两个刀刃能独立旋转

17寸单刃滚刀

25t

25mm

厂家计算给出

在200mpa 时， 刀圈不崩刃、 断裂。

序号

项目阶段

文 件 内 容

a标

b

c

d

1

√

材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容

技术资料

2

√

装配图（含性能参数、全部元件清单及外形接口尺寸）

3

电气原理图

4

√

计算书（载荷、强度、变形、寿命等）

5

√

√

详细图纸

6

爆炸视图（指示出包装清单列出的元件）

7

易损件清单

8

√

详细生产计划（含设计、采购、制造、检验、调试、包装等）

9

√

安装使用维护手册

10

√

运输和长期储存方案

11

制造或调试流程

12

√

设备电子版照片

质量控制

13

原产地证明

14

√

配套件产品合格证

15

质量控制计划（加工制造控制项）

16

√

原材料质量证明书（含化学成分和机械性能等）

17

√

尺寸及公差检验报告

18

焊接工艺评定

19

焊工资质证明

20

√

无损探伤检测报告

21

√

表面处理报告

22

√

热处理报告（含曲线）

23

√

出厂合格证

24

√

清洁度检测报告

25

√

性能检测报告

26

√

主要配套件质量证明及使用说明书（电机、减速机、泵等）

27

第三方认证（如ce认证等）

28

ma证书 （电器元件）

29

防爆合格证（电器元件）

30

涂漆检测报告

31

√

装箱单

其它

32

原装铭牌(不锈钢，不允许使用轻质合金)

33

√

√

√

重量

4．总则

1）产品的设计、制造、检验及验收应满足本规范要求，并符合本产品涉及的国家及行业标准或规范要求。

2）本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定，乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务，并且必须符合中国有关安全、环保、职业健康卫生等强制性标准的要求。

3）商务合同签订后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

4）技术规范经甲乙双方共同确认后作为合同附件，与主合同具有同等法律效力，未尽事宜双方协商解决。

5）只有本技术规范的签署部门有权利对相关技术要求进行变更。

5．设备使用环境:

1）环境温度：0℃~50℃；

2）相对湿度：＞85%；

3）平均海拔：地表下500m；

4）适用范围 ：在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中工作、强振动、高冲击；

5）空气流通速度：0.5～6m/s；

6）工作日制：24小时；

7）地下水腐蚀性：碱性中等腐蚀性。

8）设备振动：轴向±5倍重力加速度径向±1倍重力加速度；轴向±1倍重力加速度径向±5倍重力加速度. 

6．供货范围

7．产品适用的设计、生产与检验标准清单（乙方提供）

2)材料化学成分：

2)  探伤： 

3)  金相及显微分析：

4)  力学性能检验：

5)  硬度分析检测： 

6） 制造和检验标准：

7） 刀具制造和检验标准：

8） 合金制造和检验标准：

刀具厂家的产品适用的设计、 生产与检验标准不得低于以上条件。

8．技术参数及详细要求 

地质情况：岩石单轴抗压强度60~140mpa。

   详细尺寸接口图见附图：

5.1 滚刀整体要求：

上述表格中数据仅为基本要求，乙方需根据其设计进行修正。

5.2 滚刀刀体要求

上述表格中数据仅为基本要求，甲方需根据其设计进行修正。

5.3其它要求    

乙方应向甲方提供：

?滚刀最大允许磨损量；

?刀盘上不同位置滚刀磨损量推荐数值及相邻滚刀允许最大高差；

?不同岩石硬度条件下刀刃宽度数值；

?不同岩石硬度条件下刀具启动扭矩设定数值及设定方法；

?不同岩石硬度条件下滚刀单刀的开挖量及磨损量计算；

设备工厂调试验收前，乙方应向甲方提供完整的设备使用维护手册，手册中应包含滚刀轴承、金属浮动密封等外购件技术描述及使用维护注意事项，滚刀使用油脂及润滑油推荐品牌及用量。

9．文件和技术资料的交付 

设计人员与供货厂家对下表中的应交付技术文件进行交流后勾选，对于勾选的内容厂家必须按时提供有效文件。

注1：a列：投标前乙方应向甲方提供的文件。

b列：协议签字生效后10日内，乙方应向甲方提供的文件。甲方收到上述文件后，应在5日内邮件回复，得到甲方确认后乙方才能进行下一步工作。若甲方未指定文件，乙方可以直接进入下一步工作。

c列：产品产成具备发货条件前5天将文件提供给甲方,甲方收到上述文件后，应在5日内邮件回复，得到甲方确认后乙方才能包装发货。若甲方未指定文件，乙方可以直接进入下一步工作。

d列：随机文件，要求单独包装，与设备一同到达乙方指定的收货地点。

注2：安装使用维护手册至少应包括：总体参数、安全说明、维修指南、总装配图、零部件清单、易损件清单等。

注3：技术文件交付格式：纸板和电子版各1份，图纸要求dwg和pdf格式，其它文件要求word/excel和pdf格式。

注4：质量控制文件交付格式：所有文件纸版各一份，交货时交付给甲方质检部。

10．包装和运输  

通用要求：

1）设备须在检验和试验合格后使设备内部干燥、清洁，并且所有的接口都应封堵后进行包装、发货。不使用接口需要设置长期封堵。

2）设备的包装应符合安全、经济、不受损的要求,并适于长途运输。所有零部件及附件的包装，应保证在运输和储存过程中不发生变形或损坏，碳钢零部件应有防锈措施。乙方应对不合适的包装所引起的零部件锈蚀、损坏或丢失承担全部责任。

3）包装箱外部装箱单应用塑料袋密封装好并固定在位置，包装箱内部装箱单与外部的必须一致。

4）备品备件应单独装箱发货并做耐久性包装交付。

5) 乙方在包装箱或者裸件上必须醒目的标明下列内容：产品名称、型号、规格、重量（净重/毛重）、外形尺寸（长x宽x高）、起吊部位标志、运输中的注意事项及相关安全图形标识（如向上、防水等标识）等。  

6）产品铭牌采用英文标识，每台产品应在醒目位置装有永久不易脱落的不锈钢材质 ma标牌和产品标牌，产品标牌内容需包括：产品名称、型号、主要技术参数、重量、制造厂名称、制造日期、出厂编号、矿用产品安全标志证书编号等。设备出厂测试及见证 

乙方须在出厂前对所提供设备进行出厂测试，并将测试内容及测试时间计划提前告知甲方。

8.  设备出厂测试及见证

乙方须在出厂前对所提供设备进行出厂测试，并将测试内容及测试时间计划提前告知甲方，乙方须提供真实的测试过程视频影像资料及报告，甲方根据视频资料情况决定是否允许乙方发货，并有权派人前往测试现场进行再次测试及现场见证。

9.  设备的安装及调试

1) 设备在甲方工厂进行厂内安装调试时，乙方应派遣有经验的技术人员到甲方工厂指导安装调试并及时处理该过程中出现的技术问题。

2) 设备到施工现场安装调试时，乙方应派遣有经验的技术人员到施工现场进行指导并及时处理现场出现的技术问题。调试完成后进行现场设备验收。

3) 属乙方原因造成的缺损或质量问题应及时修补、更换或修理，甲方应给以协助。但任何部位的修理都不能降低产品质量。

4) 乙方负责对最终用户进行设备使用及维护培训。

10.  质量保证

1）设备的质保期为设备工地运行起【12个月】但不超过交货后的【18个月】，乙方保证不会发生因设计失误、材料缺陷或制造质量等原因而导致的产品缺陷，在此期间因上述原因产生故障，乙方应负责维修，并承担由此产生的一切费用。

2）在掘进机组装调试、试掘进或掘进机通过客户验收投入运行12个月内出现产品质量问题乙方在接到甲方通知后应在24小时内到达现场免费修理或更换。

3）属乙方原因造成的缺损或质量问题，乙方应及时修补、更换或修理。但任何部位的修理都不能降低整机质量。

4）乙方应承诺保证：乙方订购的零部件与技术报告图及技术报告书（包括外形接口尺寸图，安装维护使用说明书、装箱单）完全一致。

序号

图号

名称

数量

备注

1

dgey0081.01.230

17寸中心滚刀

4套

2

dgey0081.01.220

17寸单刃滚刀

20套

序号

图号

名称

1

dgey0081.01.220

17寸单刃滚刀

2

dgey0081.01.230

17寸中心滚刀

滚刀整体要求

额定承载能力

半径方向最大允许磨损量

启动扭矩

适应的工作条件

备注

17寸中心滚刀

25t

25mm

厂家计算给出

在200mpa 时， 刀圈不崩刃、 断裂。

两个刀刃能独立旋转

17寸单刃滚刀

25t

25mm

厂家计算给出

在200mpa 时， 刀圈不崩刃、 断裂。

序号

项目阶段

文 件 内 容

a标

b

c

d

1

√

材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容

技术资料

2

√

装配图（含性能参数、全部元件清单及外形接口尺寸）

3

电气原理图

4

√

计算书（载荷、强度、变形、寿命等）

5

√

√

详细图纸

6

爆炸视图（指示出包装清单列出的元件）

7

易损件清单

8

√

详细生产计划（含设计、采购、制造、检验、调试、包装等）

9

√

安装使用维护手册

10

√

运输和长期储存方案

11

制造或调试流程

12

√

设备电子版照片

质量控制

13

原产地证明

14

√

配套件产品合格证

15

质量控制计划（加工制造控制项）

16

√

原材料质量证明书（含化学成分和机械性能等）

17

√

尺寸及公差检验报告

18

焊接工艺评定

19

焊工资质证明

20

√

无损探伤检测报告

21

√

表面处理报告

22

√

热处理报告（含曲线）

23

√

出厂合格证

24

√

清洁度检测报告

25

√

性能检测报告

26

√

主要配套件质量证明及使用说明书（电机、减速机、泵等）

27

第三方认证（如ce认证等）

28

ma证书 （电器元件）

29

防爆合格证（电器元件）

30

涂漆检测报告

31

√

装箱单

其它

32

原装铭牌(不锈钢，不允许使用轻质合金)

33

√

√

√

重量

4．总则

1）产品的设计、制造、检验及验收应满足本规范要求，并符合本产品涉及的国家及行业标准或规范要求。

2）本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定，乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务，并且必须符合中国有关安全、环保、职业健康卫生等强制性标准的要求。

3）商务合同签订后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

4）技术规范经甲乙双方共同确认后作为合同附件，与主合同具有同等法律效力，未尽事宜双方协商解决。

5）只有本技术规范的签署部门有权利对相关技术要求进行变更。

5．设备使用环境:

1）环境温度：0℃~50℃；

2）相对湿度：＞85%；

3）平均海拔：地表下500m；

4）适用范围 ：在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中工作、强振动、高冲击；

5）空气流通速度：0.5～6m/s；

6）工作日制：24小时；

7）地下水腐蚀性：碱性中等腐蚀性。

8）设备振动：轴向±5倍重力加速度径向±1倍重力加速度；轴向±1倍重力加速度径向±5倍重力加速度. 

6．供货范围

7．产品适用的设计、生产与检验标准清单（乙方提供）

2)材料化学成分：

2)  探伤： 

3)  金相及显微分析：

4)  力学性能检验：

5)  硬度分析检测： 

6） 制造和检验标准：

7） 刀具制造和检验标准：

8） 合金制造和检验标准：

刀具厂家的产品适用的设计、 生产与检验标准不得低于以上条件。

8．技术参数及详细要求 

地质情况：岩石单轴抗压强度60~140mpa。

   详细尺寸接口图见附图：

5.1 滚刀整体要求：

上述表格中数据仅为基本要求，乙方需根据其设计进行修正。

5.2 滚刀刀体要求

上述表格中数据仅为基本要求，甲方需根据其设计进行修正。

5.3其它要求    

乙方应向甲方提供：

?滚刀最大允许磨损量；

?刀盘上不同位置滚刀磨损量推荐数值及相邻滚刀允许最大高差；

?不同岩石硬度条件下刀刃宽度数值；

?不同岩石硬度条件下刀具启动扭矩设定数值及设定方法；

?不同岩石硬度条件下滚刀单刀的开挖量及磨损量计算；

设备工厂调试验收前，乙方应向甲方提供完整的设备使用维护手册，手册中应包含滚刀轴承、金属浮动密封等外购件技术描述及使用维护注意事项，滚刀使用油脂及润滑油推荐品牌及用量。

9．文件和技术资料的交付 

设计人员与供货厂家对下表中的应交付技术文件进行交流后勾选，对于勾选的内容厂家必须按时提供有效文件。

注1：a列：投标前乙方应向甲方提供的文件。

b列：协议签字生效后10日内，乙方应向甲方提供的文件。甲方收到上述文件后，应在5日内邮件回复，得到甲方确认后乙方才能进行下一步工作。若甲方未指定文件，乙方可以直接进入下一步工作。

c列：产品产成具备发货条件前5天将文件提供给甲方,甲方收到上述文件后，应在5日内邮件回复，得到甲方确认后乙方才能包装发货。若甲方未指定文件，乙方可以直接进入下一步工作。

d列：随机文件，要求单独包装，与设备一同到达乙方指定的收货地点。

注2：安装使用维护手册至少应包括：总体参数、安全说明、维修指南、总装配图、零部件清单、易损件清单等。

注3：技术文件交付格式：纸板和电子版各1份，图纸要求dwg和pdf格式，其它文件要求word/excel和pdf格式。

注4：质量控制文件交付格式：所有文件纸版各一份，交货时交付给甲方质检部。

10．包装和运输  

通用要求：

1）设备须在检验和试验合格后使设备内部干燥、清洁，并且所有的接口都应封堵后进行包装、发货。不使用接口需要设置长期封堵。

2）设备的包装应符合安全、经济、不受损的要求,并适于长途运输。所有零部件及附件的包装，应保证在运输和储存过程中不发生变形或损坏，碳钢零部件应有防锈措施。乙方应对不合适的包装所引起的零部件锈蚀、损坏或丢失承担全部责任。

3）包装箱外部装箱单应用塑料袋密封装好并固定在位置，包装箱内部装箱单与外部的必须一致。

4）备品备件应单独装箱发货并做耐久性包装交付。

5) 乙方在包装箱或者裸件上必须醒目的标明下列内容：产品名称、型号、规格、重量（净重/毛重）、外形尺寸（长x宽x高）、起吊部位标志、运输中的注意事项及相关安全图形标识（如向上、防水等标识）等。  

6）产品铭牌采用英文标识，每台产品应在醒目位置装有永久不易脱落的不锈钢材质 ma标牌和产品标牌，产品标牌内容需包括：产品名称、型号、主要技术参数、重量、制造厂名称、制造日期、出厂编号、矿用产品安全标志证书编号等。设备出厂测试及见证 

乙方须在出厂前对所提供设备进行出厂测试，并将测试内容及测试时间计划提前告知甲方。

8.  设备出厂测试及见证

乙方须在出厂前对所提供设备进行出厂测试，并将测试内容及测试时间计划提前告知甲方，乙方须提供真实的测试过程视频影像资料及报告，甲方根据视频资料情况决定是否允许乙方发货，并有权派人前往测试现场进行再次测试及现场见证。

9.  设备的安装及调试

1) 设备在甲方工厂进行厂内安装调试时，乙方应派遣有经验的技术人员到甲方工厂指导安装调试并及时处理该过程中出现的技术问题。

2) 设备到施工现场安装调试时，乙方应派遣有经验的技术人员到施工现场进行指导并及时处理现场出现的技术问题。调试完成后进行现场设备验收。

3) 属乙方原因造成的缺损或质量问题应及时修补、更换或修理，甲方应给以协助。但任何部位的修理都不能降低产品质量。

4) 乙方负责对最终用户进行设备使用及维护培训。

10.  质量保证

1）设备的质保期为设备工地运行起【12个月】但不超过交货后的【18个月】，乙方保证不会发生因设计失误、材料缺陷或制造质量等原因而导致的产品缺陷，在此期间因上述原因产生故障，乙方应负责维修，并承担由此产生的一切费用。

2）在掘进机组装调试、试掘进或掘进机通过客户验收投入运行12个月内出现产品质量问题乙方在接到甲方通知后应在24小时内到达现场免费修理或更换。

3）属乙方原因造成的缺损或质量问题，乙方应及时修补、更换或修理。但任何部位的修理都不能降低整机质量。

4）乙方应承诺保证：乙方订购的零部件与技术报告图及技术报告书（包括外形接口尺寸图，安装维护使用说明书、装箱单）完全一致。